ロックウェル硬度試験では 3 つの試験力と 3 つの圧子を使用し、その結果、9 つのロックウェル硬度スケール (HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、および HRK) に対応する 9 つの組み合わせが得られます。これら 9 つのスケールは、一般的に使用されるほぼすべての金属材料をカバーします。 HRA: 60kg 荷重ダイヤモンドコーン圧子; HRB: 100kg 荷重の直径 1/16 インチの鋼球圧子; HRC: ... 150kg 荷重のダイヤモンド コーン圧子; 最も一般的に使用されるスケールは、HRC、HRB、および HRF です。HRC スケールは、焼き入れ鋼、焼き戻し鋼、焼き入れ焼き戻し鋼、および一部のステンレス鋼の試験に使用されます。これは、金属加工業界で最も広く使用されている硬さ試験方法です。HRB スケールは、さまざまな試験に使用されます。 HRF スケールは、焼きなまし鋼、焼きならし鋼、軟鋼、一部のステンレス鋼、およびより硬い銅合金の検査に使用されます。HRA スケールは、ほとんどの鉄金属にも使用できますが、一般に、その実際の用途は、硬質合金および薄い硬鋼ストリップの検査に限定されます。
表面ロックウェル硬度試験では、3 つの試験力と 2 つの圧子を使用し、表面ロックウェル硬度の 6 つのスケールに対応する 6 つの組み合わせが得られます。表面ロックウェル硬度試験は、ロックウェル硬度試験を補足するものです。ロックウェル硬度試験を使用する場合、次のような場合に使用します。 薄い材料、小さな試験片、浅い表面硬化層、またはコーティングされた表面に遭遇した場合は、代わりに表面ロックウェル硬度試験を使用する必要があります。この場合、ロックウェル硬さ試験と同じ圧子を使用しますが、試験力の一部のみを使用して、試験片に対して効果的な硬さ試験結果を得ることができます。表面ロックウェル硬度の N- スケールは、ロックウェル硬度 (HRC、HRA、HRD) でテストされた材料と同様の材料に適しています。 T- スケールは、ロックウェル硬度 (HRB、HRF、HRG) でテストされた材料と同様の材料に適しています。
実際には、金属材料の硬度値と強度値の間にはおおよその相関関係があることがわかっています。これは、硬度の値は初期の塑性変形に対する抵抗力と継続的な塑性変形に対する抵抗力によって決まるためです。材料の強度が高いほど、塑性変形に対する耐性が高くなり、したがって硬度値も高くなります。ただし、変換の関係は、異なる材料間では一貫していません。
